離心送風(fēng)機

離心風(fēng)機 離心高壓風(fēng)機 離心風(fēng)機選型

離心送風(fēng)機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃，高不超過80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。 

離心送風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成。（風(fēng)口方向可任意旋轉(zhuǎn)---如圖4）
（1）葉輪：9－19型風(fēng)機為12片葉片，9－26型風(fēng)機為16片葉片，均屬前彎型。葉輪擴(kuò)壓器外緣高圓周線速度不得超過140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。      

（2）機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。 
（3）進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。 
（4）傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動軸承，滾動軸承，用潤滑脂潤滑。

的工作原理：
 
當(dāng)葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

高壓離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。

下面僅結(jié)合本身的特點進(jìn)行論述；

1.葉輪：

葉輪是離心泵風(fēng)機傳遞能量的主要部件，它由前盤、后盤、葉片及輪轂等組成。葉片有后彎式、徑向式和前彎式，后彎式葉片形狀又分為機翼型、直板型和彎板型。葉輪前盤的形式有平直前盤、錐形前盤和弧形前盤三種前盤形式。

2.集流器：

將氣體引入葉輪的方式有兩種，一種是從大氣直接吸氣，稱為自由進(jìn)氣；另一種是用吸風(fēng)管或進(jìn)氣箱進(jìn)氣。不管哪一種進(jìn)氣方式，都需要在葉輪前裝置進(jìn)口集流器。集流器的作用是保證氣流能均勻地分布在葉輪入口斷面，達(dá)到進(jìn)口所要求的速度值，并在氣流損失小的情況下進(jìn)入葉輪。集流器形式有圓柱形，圓錐形，弧形，錐柱形和錐弧形等。

3.渦殼：

渦殼作用是匯集葉輪出口氣流并引向風(fēng)機出口，與此同時將氣流的一部分動能轉(zhuǎn)化為壓能。渦殼外形以對數(shù)螺旋線或阿基米德螺旋線佳，具有高效率。渦殼軸面為矩形，并且寬度不變。

渦殼出口處氣流速度仍然很大，為了有效利用氣流的能量，在渦殼出口裝擴(kuò)壓器，由于渦殼出口氣流受慣性作用向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜，因此擴(kuò)壓器一般作成沿偏斜方向擴(kuò)大，其擴(kuò)散角通常為6?！?。。

離心風(fēng)機渦殼出口部位有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱為渦舌。渦舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。一般有渦舌的風(fēng)機效率，壓力均高于無舌的風(fēng)機。

離心風(fēng)機主要機械動能：提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

產(chǎn)品技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便，運行可靠，價格較進(jìn)口同類*產(chǎn)品低廉，其節(jié)能、節(jié)資、降噪等社會效益顯著，在市場上建立了很高的信譽，產(chǎn)品全國各省市，被國內(nèi)各大城市的工業(yè)民用建筑、醫(yī)藥、食品、電力、交通等領(lǐng)域競相選用。

離心風(fēng)機的適用范圍

1、適用于大小賓館、酒樓、飯店、飯?zhí)玫葓鏊膹N房抽排油煙和火煙和通風(fēng)系統(tǒng)配套使用。 　

2、適用于辦公大樓、商場、影劇院、醫(yī)院、工廠企業(yè)車間、地下室等場所通風(fēng)排氣。

3、適用于所有工作場所的空調(diào)冷氣工程。 　

4、玻璃鋼風(fēng)機輸送的應(yīng)為不含粘性物質(zhì)的氣體，且氣體溫度不大于80OC，介質(zhì)所含物質(zhì)量不大于150mg/M3。水膜濾清器和靜電油煙凈化器經(jīng)凈化后排放的物質(zhì)含量不大于2.0mg/M3。 　

5、玻璃鋼風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻； 　

6、鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)； 　

7、谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

故障及原因分析

一、設(shè)計原因 　

設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動 　

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中 　設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū) 　

熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良 　

二、制造原因 　

零部件加工制造不良，精度不夠 　

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷 　

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求 　

三、安裝、維修原因 　

機械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大 　

軸系對中不良 　

機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng) 　

管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度 　

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度 　未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度 　

四、操作運行原因 　

工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常 　

機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機器的工作特性 　

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū) 　

潤滑或者冷卻不良 　

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢 　

啟停機或升降速過程操作不當(dāng)，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久 　

五、機器劣化原因： 　

長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化 　

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋 　

零部件磨損、點蝕或腐蝕等 　

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度

機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

故障及原因分析

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