渦輪風(fēng)機(jī)

渦輪鼓風(fēng)機(jī)*旋渦式風(fēng)機(jī)*高壓旋渦風(fēng)機(jī)*380V/220V高壓風(fēng)機(jī)

  渦輪風(fēng)機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)葉輪，將電能轉(zhuǎn)換為空氣動(dòng)能，葉片之間的容積變化將空氣先吸入、再壓縮、zui后吐出以供使用。產(chǎn)品運(yùn)行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能，堅(jiān)固耐用，德國(guó)流體工程技術(shù)我公司將不斷優(yōu)化產(chǎn)品的氣動(dòng)力特性。（我廠主營(yíng)：漩渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、透浦式鼓風(fēng)機(jī)、直流鼓風(fēng)機(jī)）···

  渦輪風(fēng)機(jī)常用型號(hào)分為單段、雙段；小功率、大功率；小機(jī)座號(hào)、大機(jī)座號(hào)；常用型號(hào)備有多臺(tái)現(xiàn)貨！即高壓鼓風(fēng)機(jī)，特點(diǎn)：采用高強(qiáng)度鋁合金機(jī)體，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不發(fā)燙；采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保；內(nèi)壁光滑、外表無(wú)瑕疵，運(yùn)行噪音更低。

  主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、聯(lián)軸器、消聲器、傳動(dòng)件（軸承）等。全風(fēng)高壓的安裝找正作業(yè)，根據(jù)各種風(fēng)機(jī)不同的精度要求、驅(qū)動(dòng)方式、轉(zhuǎn)速、功率等，在其內(nèi)容和程度上有不同的要求。因此.根據(jù)風(fēng)機(jī)的不同要求進(jìn)行安裝與找正是很重要的事項(xiàng)。

  型號(hào)與應(yīng)用介紹：

  高壓風(fēng)機(jī)，環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)，雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)，雙葉輪高壓風(fēng)機(jī) ，氣環(huán)式高壓風(fēng)機(jī) 0.2千瓦高壓風(fēng)機(jī) 0.4千瓦高壓風(fēng)機(jī)、0.55千瓦高壓風(fēng)機(jī)、0.75千瓦高壓風(fēng)機(jī)、0.85千瓦高壓風(fēng)機(jī) 、1.1千瓦高壓風(fēng)機(jī)、1.3千瓦高壓風(fēng)機(jī)、1.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、2千瓦高壓風(fēng)機(jī)、2.2千瓦高壓風(fēng)機(jī)、3千瓦高壓風(fēng)機(jī) 、5.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、 7.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、8.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、11千瓦高壓風(fēng)機(jī)、12.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、15千瓦高壓風(fēng)機(jī)、18.5千瓦高壓風(fēng)機(jī)、20千瓦高壓風(fēng)機(jī)、25千瓦高壓風(fēng)機(jī)······

  運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

1.聽(tīng)聲音
    當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常響聲時(shí).很難迅速、正確地判斷其起因.須經(jīng)充分調(diào)查。常見(jiàn)起因如下:進(jìn)氣管吸人固體雜質(zhì)；風(fēng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子摩擦;軸承有異常。此時(shí)往往在產(chǎn)生異響時(shí)伴有振動(dòng)。同時(shí)。原動(dòng)機(jī)及強(qiáng)制供油裝置產(chǎn)生的異響亦須注意。
2.檢查振動(dòng)
    與異響情況一樣.風(fēng)機(jī)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)的原因也很難直觀地判斷.亦須密切注意并充分的檢套。產(chǎn)生振動(dòng)的類(lèi)型很多:因喘振等導(dǎo)致流體的力學(xué)振動(dòng);風(fēng)機(jī)與原動(dòng)機(jī)找正不好產(chǎn)生的振動(dòng);風(fēng)機(jī)安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常情況;葉輪經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行平衡破壞造成振動(dòng)的加劇;轉(zhuǎn)子與定子間的間隙有點(diǎn)或面的接觸等情況造成的機(jī)械振動(dòng)。軸承部位振動(dòng)狀態(tài)的判定見(jiàn)JB/T8689-1998《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢側(cè)及其限值》。
3.軸承的位查
    軸承溫度的側(cè)量對(duì)于了解軸承的工作情況是非常重要的.一般規(guī)定軸承溫升不得離于環(huán)境溫度40C以上.另外。還應(yīng)注意到潤(rùn)滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場(chǎng)合下的油溫及油壓等。對(duì)于使用冷卻水冷卻的風(fēng)機(jī)，還應(yīng)注意冷卻水的水量、水溫等。對(duì)于采用油環(huán)式油潤(rùn)滑軸承的風(fēng)機(jī).還應(yīng)確認(rèn)油環(huán)工作是否正常。
4.軸封部分的檢查
    應(yīng)經(jīng)常檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸間的間隙或接觸情況，是否有一端接觸、發(fā)熱、振動(dòng)異常、產(chǎn)生異響等情況。
5.其他哪分的檢查
    注意出氣壓力、進(jìn)氣壓力、風(fēng)量、電流等是否有異常變動(dòng)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況.傲到防患于未然。

  停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1)通常.風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)人小負(fù)荷后停機(jī).停機(jī)后.關(guān)閉進(jìn)出氣閥。
（2)采用強(qiáng)制供油軸承時(shí)，應(yīng)繼續(xù)向軸承供油.直到主軸*停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
（3)對(duì)于使用冷卻水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).停機(jī)后.應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。
（4)對(duì)于輸送有害氣體的風(fēng)機(jī).應(yīng)注意軸封部分的漏氣，采取措施防止氣體對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害。
（5)對(duì)于輸送高溫氣體的風(fēng)機(jī)。應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)殼內(nèi)氣體溫度低于100℃左右為止。

  下面小編為大家介紹下的檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修.
  上述所介紹的就是的檢測(cè)方法,希望小編上述的介紹對(duì)大家有所幫助.若您需要全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)我們,我公司會(huì)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.我公司秉承"技術(shù)創(chuàng)新,服務(wù)為先"的宗旨和"信譽(yù)*,用戶(hù)至上"的經(jīng)營(yíng)理念,向相關(guān)行業(yè)用戶(hù)提供精工制造的*產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù).

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